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更新时间:2026-02-23
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工业CT(industrial computerized to mogr aphy)是指应用于工业产品检测的x射线成像技术。工业CT是在射线检测的基础上发展起来的,其基本原理是:利用X射线的透视能力,让一束X射线投射在物体上,通过扫描被检测物得到断层投影值,然后通过图像重建算法重建出断层图像,以二维断层图像或三维立体图像清晰、准确、直观的展示和还原被检测物体的内部结构、组成和缺损状况。
工业CT能够得到清晰、准确、直观的三维立体图像,能够展示和还原被检测物体的内部结构、组成和缺损状况,并且可以通过软件对各个面进行逐层断面分析。
印刷电路板及焊接制程的缺陷检测:如PCB板内部线路是否存在开路、短路、腐蚀,焊接后的PCBA是否有虚焊、假焊、开裂。
锂电池内部缺陷分析:针对电极断裂、褶皱,极片对齐度、Gap、褶皱、掉料、裂纹、凹坑和内部异物等进行扫描分析。
适用于金属材质或密度较高的塑料材质空洞检验。可以依据VDG P201/P202的测试要求,对铸件(压铸、注塑等)的内部截面孔隙率进行分析,主要指标有孔隙占比、孔隙长度、孔隙个数、聚集孔隙、粗大气孔群等,用以评估内部孔隙对于整个零件的危害程度以及是否满足图纸要求。
分析样品结构、测量尺寸,CT尺寸测量优势在于产品的内部尺寸检测。可以在不破坏样品的前提下,对于工件的所有尺寸进行精确的测量,精度高、速度快。
通过工业CT及分析软件(VG)可以将CT数据与CAD数模或者CT数据进行最佳拟合,以直观的颜色编码对分析的结果进行可视化,不仅可以得到工件整体的偏差,还能得到感兴趣区域的具体偏差值。并且可用各种参数规定公差,例如偏差(最大、最小、累积偏差)。
直接在CT数据上自动定位面积不足或壁厚过厚或过薄区域,尤其是内部密闭空间的相关区域,可快速并精确地用颜色表征复杂零件壁厚的微小变化,也可以只对局部感兴趣区域进行分析。
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